Kunststof spuitgietmachines voor uiteenlopende productiebehoeften

 

 

Ontdek kunststof spuitgietoplossingen voor kleinschalige toepassingen, ABS-componenten en grote plastic containers. HWAMDA biedt machineopties met verschillende klemstructuren, injectieconfiguraties en vormmogelijkheden om aan uw productontwerp en productievereisten te voldoen.

 

 
  • Desktop spuitgietmachine
    HWAMDA Desktop spuitgietmachine beschikt over digitale gesloten-lusbesturing, een synchroon servomotorsysteem en een operatorinterface met een groot LCD-kleurendisplay. Ontworpen rond...
    Bekijk meer
  • ABS-spuitgietmachine
    De ABS-spuitgietmachines van HWAMDA leveren een hoge slagvastheid, maatvastheid en hoogwaardige oppervlakteafwerkingen, met configuraties die zijn afgestemd op uw specifieke opnamecapaciteit,...
    Bekijk meer
  • Emmer spuitgietmachine
    De emmerspuitgietmachine van Hwamda is ontworpen voor de productie van grote plastic emmers, inclusief verfemmers en industriële containers. De versterkte klemstructuur, de injectie-eenheid met...
    Bekijk meer
 
Ontdek onze kunststof spuitgietmachines

 

Machine

Primaire toepassing

Ontwerpoverwegingen

Desktop spuitgietmachine

Geschikt vormen en bemonsteren van kleine onderdelen

Machinevoetafdruk, opnamecapaciteit, matrijsgrootte

ABS-spuitgietmachine

ABS-componenten en geschikte vormstukken voor diepe holtes

Klemstructuur, openingsslag, injectie-eenheid

Emmer spuitgietmachine

Plastic emmers en grote containers

Stijfheid van de plaat, klemkracht, matrijsafmetingen

 

Geavanceerde servo-hydraulische aandrijving en energiebesparing

 

 

Servobesturing met gesloten lus

Matcht de oliestroom- en drukvereisten dynamisch in realtime, waardoor energieverspilling bij vaste pompen wordt geëlimineerd.

 

Energie-efficiëntie

Levert tot 60% tot 70% elektriciteitsbesparing op in vergelijking met traditionele hydraulische systemen.

 

Thermische stabiliteit

De lagere verwarming van de hydraulische olie minimaliseert de behoefte aan externe koelmachines met hoge capaciteit, waardoor de totale stroombelasting van de hulpinstallaties wordt verminderd.

 

 

Weekmakereenheid Metallurgie en schroeftechniek
 
 

Genitreerde legering standaard

Genitreerde stalen schroeven en cilinders bieden een hoge slijtvastheid en corrosieweerstand voor standaard basisharsen (PP, PE, PS, ABS).

 
 
 

Bimetaal maatwerk

Optionele bimetaalvaten met wolfraamcarbidecoating, ontworpen om slijtvastheid te weerstaan ​​bij het verwerken van maalgoed of gevulde polymeren.

 
 
 

Geoptimaliseerde L/D-verhoudingen

Nauwkeurige schroefvluchtgeometrie zorgt voor uniform smelten, uitstekende kleurverspreiding en eliminatie van plaatselijke polymeerdegradatie.

 

 

Klemstructuur voor stabiele vormprestaties

 

Desktop Injection Molding Machine

FEA-geoptimaliseerde platen

Platenconstructies zijn ontworpen via Finite Element Analysis om een ​​uniforme klemkrachtverdeling en minimale middendoorbuiging te garanderen.

ABS Injection Molding Machine

Bescherming tegen schimmels onder lage druk

Gevoelige optische en hydraulische feedbacksystemen stoppen het klemmen onmiddellijk als er vreemde stoffen of onvolledige uitwerping van onderdelen worden gedetecteerd, waardoor dure gereedschappen met meerdere holtes worden beschermd.

Bucket Injection Molding Machine

Zeer nauwkeurige trekstangen

Trekstangen van gelegeerd staal met hoge treksterkte, verchroomd en nauwkeurig geslepen om langdurige parallelle klemstabiliteit te garanderen.

 

Slimme controllerintegratie
 

Industriële besturingen

Uitgerust met gebruiksvriendelijke, meertalige KEBA- of Techmation-besturingsinterfaces met high-definition touchscreens.

Realtime procesbewaking

Continu loggen van injectiesnelheid, drukcurves, smelttemperatuur en consistentie van de batchcyclus.

MES-connectiviteit

Gestandaardiseerde Euromap 63/77- en OPC UA-protocollen maken directe integratie mogelijk in Manufacturing Execution Systems (MES) in de fabriek voor geautomatiseerd volgen van de productie.

 

Machinetesten vóór verzending

 

Uitgebreide functionele controles:We verifiëren alle kritische mechanische handelingen, inclusief klemkracht, injectiebewegingen, matrijsopening, uitwerpen en nauwkeurige reacties van het besturingssysteem.

 

Verificatie van veiligheid en naleving:Alle veiligheidsvoorzieningen, mechanische/elektrische vergrendelingen en noodstopfuncties worden uitvoerig getest om aan de internationale normen te voldoen.

 

Aanvraagproces proef:Waar overeengekomen, voeren we hot-run-vormproeven uit met de door u gespecificeerde matrijs en materialen om optimale verwerkingsparameters en onderdeelkwaliteit te garanderen.

 

Gedefinieerde acceptatiecriteria:Voorafgaand aan het testen stellen en documenteren wij samen met u duidelijke testprocedures, monstervereisten, inspectiemethoden en numerieke acceptatietoleranties.

 

Volledige overdrachtsdocumentatie:We bieden een uitgebreid pakket inclusief de checklist voor de eindinspectie, gedetailleerde testrapporten en alle ondersteunende conformiteitsdocumenten voor een vlotte overdracht.

ABS Injection Molding Machine

 

Wereldwijde logistiek, exportverpakkingen en doorlooptijden

 

Zeewaardige exportverpakking

Vacuümdichte vochtbarrières, antiroestoliebehandeling, droogmiddelpakketten en basisskids met stalen frame ontworpen voor het verschepen van oceaancontainers (FCL).

Standaard doorlooptijden

Standaard voorraadconfiguraties gereed voor verzending binnen 10-15 dagen; op maat gemaakte engineeringlijnen geleverd binnen 20-30 dagen.

Kant-en-klare technische ondersteuning

Uitgebreide lay-outtekeningen, richtlijnen voor nutsplanning en funderingsspecificaties werden vóór verzending verstrekt.

 

Technische ondersteuning van selectie tot inbedrijfstelling

Specificatiebeoordeling en orderbevestiging

We werken met u samen om de technische vereisten te verduidelijken voordat we de bestelling afronden. Dit omvat het verifiëren van de machinecapaciteit, matrijsinterfaces, elektrische configuraties en het vastleggen van de exacte inspectieomvang en accessoirelijst in het contract.

Installatie voorbereiding

Wij helpen u bij het plannen van uw fabrieksindeling door de funderingsvereisten, nutscapaciteiten (stroom, water, lucht) en de benodigde toegangsruimte te bevestigen om een ​​soepele installatie van de apparatuur te garanderen.

Uitgebreide technische ondersteuning

Afhankelijk van de overeengekomen serviceomvang bieden we begeleiding bij inbedrijfstelling op afstand, gedetailleerde onderhoudsdocumentatie en gestructureerde training van operators. We helpen u ook bij het opzetten van uw initiële inventaris van kritische reserveonderdelen om toekomstige stilstand te minimaliseren.

 

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat is het verschil tussen een tweeplaten- en een knevelklemsysteem?

A: Een systeem met twee platen gebruikt twee hoofdplaten met een speciaal klemmechanisme, terwijl een schakelsysteem gekoppelde mechanismen gebruikt om kracht te genereren. Wij helpen u bij het vergelijken van de machine-indeling, openingsslag, toegang tot de matrijs en toepassingsgeschiktheid voor de specifieke modellen die u overweegt.

Vraag: Waarom is de openingsslag van de matrijs van belang voor producten met een diepe caviteit?

A: De openingsslag bepaalt hoe ver de mal uit elkaar komt. Voor diepe holtes of hoge onderdelen evalueren we samen uw maldiepte, de hoogte van het afgewerkte onderdeel, de uitwerpbeweging en de vereiste handlingruimte om voldoende speling te garanderen.

Vraag: Wat bepaalt de afstand tussen de trekstangen bij het installeren van een mal?

A: Het definieert de beschikbare ruimte tussen de trekstangen van de machine. Wij zorgen ervoor dat de buitenafmetingen van uw matrijs binnen deze ruimte passen en dat de inbouwafmetingen en het gewicht voldoen aan onze machinespecificaties.

Vraag: Wat is het verschil tussen het theoretische injectievolume en het shotgewicht?

A: Het theoretische volume wordt gemeten in cm³, terwijl het shotgewicht in grammen wordt uitgedrukt en afhangt van de materiaaldichtheid. Wij helpen u bij het bevestigen van de toepasselijke hars en onze nominale waarden, aangezien 1.000 cm³ niet voor elk materiaal gelijk is aan 1.000 g.

Vraag: Kan de machine worden geïntegreerd met een robot of een automatisch afhaalsysteem?

EEN: Ja. Tijdens de technische beoordeling beoordelen wij uw automatiseringsvereisten. Specificeer het robottype, de uithaalrichting, de interfacebehoeften (bijv. Euromap/SPI) en de gewenste volgorde, zodat we de compatibiliteit van de besturing en veiligheidsvergrendeling kunnen garanderen.

Vraag: Wat moet worden gecontroleerd voordat een nieuwe spuitgietmatrijs wordt geïnstalleerd?

A: We verifiëren de matrijsdikte, totale afmetingen, gewicht, afmetingen van de lokalisatiering, patronen van montagegaten, koelverbindingen en uitwerpinterfaces. We vergelijken deze ook met de afmetingen van de plaat, de afstand tussen de trekstangen en de openingsslag.

Vraag: Kunnen kopers vóór verzending een vormproef aanvragen?

A: Ja, wanneer de vereiste schimmel-, hars- en testvoorzieningen beschikbaar zijn. We zullen overeenstemming bereiken over proefomstandigheden, monsterhoeveelheid, inspectiecriteria en verantwoordelijkheden voor de levering van materiaal/matrijzen voordat we het testplan bevestigen.

Vraag: Welke machinedocumenten worden opgesteld voor installatie en onderhoud?

A: Ons overdrachtspakket omvat de bedieningshandleiding, het onderhoudsschema, elektrische schema's, hydraulische schema's, lijst met reserveonderdelen en inspectiegegevens. Wij bevestigen de taal en het formaat van het document (PDF/gedrukt) in de bestelbon.

Vraag: Hoe moeten machineaccessoires en reserveonderdelen in een bestelling worden bevestigd?

A: We vermelden alle meegeleverde accessoires op beschrijving, aantal en onderdeelnummer. Optionele uitrusting wordt afzonderlijk geïdentificeerd en eventuele uitsluitingen worden in de offerte gedocumenteerd om misverstanden over de levering te voorkomen.

Vraag: Welke informatie moet worden bevestigd in de definitieve technische specificatie?

A: We leggen het machinemodel, de nominale injectie-/klemspecificaties, de installatieafmetingen van de matrijs, de elektrische voeding, accessoires, veiligheidseisen, inspectiecriteria, documentatie, verpakking, garantie en leveringsvoorwaarden vast. Beide partijen keuren dit goed voordat de productie begint.

Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van kunststofspuitgietmachines in China ondersteunen we ook aangepaste service. Aarzel niet om groothandel goedkope kunststof spuitgietmachine uit onze fabriek te kopen. Kwaliteitsproducten en een redelijke prijs zijn beschikbaar.

Aanvraag sturen
Neem contact met ons opals u vragen heeft

U kunt contact met ons opnemen via telefoon, e-mail of het onderstaande online formulier. Onze specialist neemt spoedig contact met u op.

Neem nu contact op!