Spuitgietmachine met twee platen

Spuitgietmachine met twee platen

Details
HWAMDA spuitgietmachines met twee platen bieden betrouwbare klemming en flexibele hantering van grote matrijzen, met configuraties die nauwkeurig zijn afgestemd op uw matrijsafmetingen, slag- en productiecyclusvereisten.
Productclassificatie
Spuitgietmachine met twee platen
 
Beschrijving
Technische Parameters

HWAMDA spuitgietmachines met twee platen bieden betrouwbare klemming en flexibele hantering van grote matrijzen, met configuraties die nauwkeurig zijn afgestemd op uw matrijsafmetingen, slag- en productiecyclusvereisten.

 

Technische specificaties

 

Parameter

Eenheid

Optie A

Optie B

Optie C

Optie D

Internationale maatbeoordeling

-

5312/650

5312/650

5312/650

5312/650

Theoretisch injectievolume

cm³

2,554

2,863

3,190

3,896

Injectiegewicht (PS)

g

2,324

2,605

2,903

3,546

Injectiegewicht (PS)

oz

82.0

91.9

102.4

125.1

Injectiesnelheid

g/s

627

702

783

956

Schroefdiameter

mm

85

90

95

105

Injectiedruk

MPa

208

185

166

136

Schroef L/D-verhouding

-

25.2:1

23.8:1

22.5:1

20.4:1

Schroef slag

mm

450

450

450

450

Schroefsnelheid (traploos)

omw/min

180

180

180

180

 

Parameter

Eenheid

DU650II

Klemkracht

kN

6,500

Vormopeningsslag

mm

1,350 / 800*

Grootte glasplaat (H × V)

mm

1,420 × 1,370

Ruimte tussen trekstangen (H × V)

mm

1,060 × 930

Maximaal daglicht

mm

1,750

Vormdikte (Min.-Max.)

mm

400–950

Hydraulische uitwerpslag

mm

260

Hydraulische uitwerpkracht

kN

182

Hydraulisch systeemdruk

MPa

17.5 / 23.5

Pompmotorvermogen

kW

111 + 13

Verwarmingsvermogen

kW

51

Aantal temperatuurcontrolezones

-

6

Capaciteit olietank

L

580

Machineafmetingen (L × B × H)

m

7.9 × 2.7 × 2.7

 

Ontwerpvoordelen met twee platen

 

Compacte voetafdruk:Door het tuimelsysteem en de losse kopplaat te verwijderen, wordt de totale machinelengte aanzienlijk verkort, waardoor de werkvloerruimte wordt gemaximaliseerd en de infrastructuurkosten worden verlaagd.

 

Verminderde slijtage en vervuiling:Minder bewegende mechanische verbindingen en bussen elimineren vervuiling door knevelvet, waardoor het onderhoud op lange termijn en het smeermiddelverbruik worden verminderd.

 

Flexibele slagaanpassing:Hydraulische openingsbewegingen kunnen zich vrij aanpassen aan de exacte werkstukhoogte (in tegenstelling tot vaste mechanische schakelaars), waardoor niet-productieve bewegingen en snijcyclustijden worden verminderd.

 

Compatibiliteit met grote mallen

 

Uitgebreide vormdikte en slag:Onze machines zijn geschikt voor een breed scala aan matrijssluithoogtes zonder fysieke schakellimieten, waardoor dikke stapelmatrijzen gemakkelijk kunnen worden ondersteund. De hydraulische openingsslagen kunnen vrij worden aangepast aan de hoogte van de diepe onderdelen en de uitwerpspelingen.

 

Gesynchroniseerd borgmoersysteem:Vier gesynchroniseerde sluitcilinders met hoge snelheid zorgen voor een snelle, positieve aangrijping vóór de opbouw van tonnage onder hoge druk, waardoor het invreten van de schroefdraad wordt voorkomen en een nauwkeurige klemming wordt gegarandeerd.

 

Uitgebreide installatiebeoordeling:We verifiëren de afstand tussen de trekstangen, het gewicht van de matrijs, de hijstoegang en de automatiseringsvrijheid (bijvoorbeeld verwijdering van robotonderdelen en transportbanden) om uw fabrieksindeling en omschakelingsoperaties te optimaliseren.

 

Optimalisatie van de klemdynamiek voor vlekkeloos gieten

 

Nauwkeurige tonnageopbouw:Vier hydraulische cilinders met korte slag oefenen direct een uniforme klemkracht uit over de plaat, waardoor doorbuiging van de centrale mal en vlamvorming op onderdelen met een groot oppervlak wordt voorkomen, terwijl de inefficiëntie van overmatig tonnage wordt vermeden.

 

Superieur parallellisme van de glasplaat:Zware lineaire geleiderails ondersteunen extreme matrijsgewichten, waarbij een strikte parallelliteit van de plaat wordt gehandhaafd (kleiner dan of gelijk aan 0,05 mm). Hierdoor blijft de maatconsistentie behouden en wordt de levensduur van de mal verlengd.

 

Trekstangontwerp met lage spanning:Trekstangen van gelegeerd staal met hoge treksterkte en draadvrije spanningsontlastende profielen verdelen de lasten gelijkmatig, waardoor weerstand tegen vermoeidheid wordt gegarandeerd bij continu gebruik van hoge tonnages, 24/7.

 

Kwaliteitsborging en projectondersteuning

 

Engineering en componentenuitmuntendheid:Platens zijn FEA-geoptimaliseerd om structurele stijfheid onder maximale klemdruk te garanderen zonder kromtrekken. Essentiële hydraulische, servo- en besturingscomponenten zijn afkomstig van wereldleiders (bijvoorbeeld Rexroth, Moog, Siemens, Keba) voor betrouwbare internationale service.

 

Strikte fabrieksacceptatietests (FAT):Elke machine ondergaat een druktest onder volledige belasting, verificatie van de structurele uitlijning en een continue droogloop van 48 uur voordat deze wordt gedemonteerd en geëxporteerd.

 

Technische bevestiging en bevestiging vóór verzending:Vóór de productie leggen wij de exacte specificaties (injectie-eenheid, klemkracht, matrijsafmetingen, elektrische vereisten) vast. Vóór verzending bevestigen wij de definitieve configuratie, accessoires, verpakking en overeengekomen inspectiecriteria.

 

Uitgebreide after-salesondersteuning:We bieden duidelijk gedefinieerde installatierichtlijnen, uitgebreide training voor operators en voortdurende technische ondersteuning om een ​​soepele opstart van de productie te garanderen.

 

Veelgestelde vragen

 

V: Machine met twee platen versus machine met drie platen?

A: Twee platen bieden een compactere lay-out door het elimineren van de derde plaat. Wij bevestigen de beste keuze op basis van uw matrijsgrootte en tonnage.

Vraag: Zijn twee platen altijd beter voor grote mallen?

EEN: Niet altijd. We verifiëren de afstand tussen de trekstangen, de dikte van de mal en de slag om er zeker van te zijn dat de machine in uw specifieke mal past.

Vraag: Hoe kies je de klemkracht?

A: Het wordt berekend op basis van het geprojecteerde oppervlak en de caviteitsdruk. Deel uw onderdeelgegevens voor een exact advies.

Vraag: Kan één machine verschillende matrijsformaten aan?

A: Ja, binnen bepaalde grenzen. Geef uw min/max malafmetingen op, zodat we het diktebereik en de slag kunnen verifiëren.

Vraag: Welke informatie is nodig voor een offerte?

A: Onderdeeltekeningen, materiaal, gewicht, matrijsafmetingen, beoogde output en fabrieksvermogen. Voor een eerste beoordeling zijn basismatrijsgegevens voldoende.

Vraag: Wat moet ik bevestigen vóór verzending?

A: Definitieve configuratie, technische specificaties, inspectiecriteria, verpakking en verzendingsvoorwaarden.

 

Populaire tags: twee platen spuitgietmachine, China twee platen spuitgietmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
Neem contact met ons opals u vragen heeft

U kunt contact met ons opnemen via telefoon, e-mail of het onderstaande online formulier. Onze specialist neemt spoedig contact met u op.

Neem nu contact op!